Leistungen
5-Achs- & HSC-Präzisionsfertigung
Mit moderner CNC-Technologie fertigt Leonhardt komplexe Werkzeugkomponenten, Freiformflächen, Elektroden und Präzisionsbauteile. 5-Achs-Bearbeitung, HSC-Fräsen, Hartfräsen und Elektrodenfräsen ermöglichen hohe Genauigkeit, kurze Bearbeitungszeiten und sehr gute Oberflächenqualitäten.
Nutzen
Vorteile für den Kunden
Komplexe Werkzeugkomponenten, Freiformflächen, Elektroden und Präzisionsbauteile mit hoher Oberflächengüte.
- Präzise Bearbeitung komplexer Geometrien
- Hohe Oberflächengüte bis zum Glanzfräsen
- Bearbeitung gehärteter und anspruchsvoller Werkstoffe
- Enge Verbindung von CAD/CAM, Fertigung und Qualitätsprüfung
Anwendungen
Typische Projekte
Projektbeispiele
- Formeinsätze und Werkzeugkomponenten
- Freiformflächen und Kavitäten
- Kupfer- und Graphitelektroden
- Kleine bis mittelgroße Präzisionsbauteile
Geeignet für
Anspruchsvolle industrielle Anwendungen, bei denen Maßhaltigkeit, Prozesssicherheit, Oberflächenqualität und zuverlässige Serienfähigkeit entscheidend sind.
Besonders relevant für Medizintechnik, Kosmetik, Verpackung, Automotive, E-Mobilität, Luft- und Raumfahrt, Elektronik und technische Kunststoffteile.
Technik
Technische Möglichkeiten
Ablauf
Von der Anfrage bis zur Umsetzung
1
Anfrage & Aufgabenklärung
Der Kunde beschreibt Bauteil, Werkzeug oder Problemstellung und übermittelt Zeichnungen, CAD-Daten oder erste Anforderungen.
2
Datenprüfung & Machbarkeit
Technische Unterlagen, Toleranzen, Material, Oberflächen und mögliche Optimierungen werden geprüft.
3
Beratung & Abstimmung
Anforderungen, Fertigungsweg, Projektumfang und wirtschaftliche Lösung werden abgestimmt.
4
Konstruktion & CAM
Werkzeug, Form oder Komponente werden konstruiert und Fertigungsschritte digital vorbereitet.
5
Fertigung und Qualität
Die Bearbeitung erfolgt mit passenden Verfahren und wird durch Mess- und Prüfprozesse abgesichert.
6
Übergabe & Optimierung
Nach Prüfung, Abmusterung oder Dokumentation erfolgt die Übergabe beziehungsweise Optimierung.